क्षमताओं / सीएनसी टर्निंग

हमें अपनी 3D CAD फ़ाइलें, 2D चित्र, सामग्री आवश्यकताएँ, सतह फ़िनिश आवश्यकताएँ और मात्रा भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके प्रोजेक्ट की समीक्षा करेगी और कस्टम सीएनसी से बने भागों के लिए एक तेज़ कोटेशन प्रदान करेगी।

सीएनसी टर्निंग कोटेशन प्राप्त करें

सीएनसी मिलिंग के विपरीत, जहां कटिंग टूल घूमता है और वर्कपीस स्थिर रहता है, सीएनसी टर्निंग सामग्री को घुमाकर काम करता है जबकि कटिंग टूल सामग्री को उसकी सतह से हटा देता है।
1. वर्कपीस घूमता है
धातु या प्लास्टिक की एक ठोस पट्टी को खराद स्पिंडल या चक में सुरक्षित रूप से जकड़ दिया जाता है। फिर वर्कपीस सामग्री, भाग के आकार और मशीनिंग आवश्यकताओं के आधार पर नियंत्रित गति से घूमता है।
2. काटने का उपकरण चलता है
एक कंप्यूटर नियंत्रित कटिंग टूल, बुर्ज या टूल होल्डर पर लगा हुआ, घूमते हुए वर्कपीस के साथ सटीक रूप से चलता है। उपकरण बाहरी व्यास, चरण, टेपर, खांचे, धागे और आंतरिक विशेषताओं को काट सकता है।
3. सामग्री हटा दी गई है
जैसे ही उपकरण प्रोग्राम किए गए पथ का अनुसरण करता है, यह अंतिम आकार बनाने के लिए चिप्स के रूप में सामग्री को हटा देता है। यह प्रक्रिया चिकनी सतहों, सख्त आयामों और दोहराने योग्य गुणवत्ता के साथ सटीक बेलनाकार भागों का उत्पादन करती है।

घूर्णी समरूपता वाले भागों के लिए सीएनसी टर्निंग सबसे अच्छा विकल्प है, जिसका अर्थ है कि भाग का आकार गोल, बेलनाकार या अक्ष आधारित है। यदि आपका घटक मुख्य रूप से एक केंद्र अक्ष के आसपास डिज़ाइन किया गया है, तो सीएनसी टर्निंग इसे उच्च सटीकता, चिकनी सतह खत्म और स्थिर दोहराव के साथ कुशलतापूर्वक उत्पादित कर सकता है।
सीएनसी टर्निंग का उपयोग आमतौर पर शाफ्ट, पिन, बुशिंग, स्लीव्स, स्पेसर, कॉलर, थ्रेडेड पार्ट्स, फिटिंग, कनेक्टर और अन्य बेलनाकार घटकों के लिए किया जाता है।
चौकोर, ब्लॉक जैसे, सपाट, या अत्यधिक जटिल गैर-गोल भागों के लिए, सीएनसी मिलिंग एक बेहतर विकल्प हो सकता है। यदि किसी भाग में गोल सुविधाएँ और मिल्ड सुविधाएँ जैसे फ़्लैट, स्लॉट, साइड होल या क्रॉस होल दोनों शामिल हैं, तो एक सेटअप में अधिक सुविधाओं को पूरा करने के लिए सीएनसी टर्न मिलिंग या लाइव टूलींग का उपयोग किया जा सकता है।

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